CAK80135
数控车床固定结合面配刮新工艺。研究了CAK80135
数控车床刮研方法,提出
CAK80135数控车床刮研方法带来的质量问题,并提出新的刮研工艺——振动研点刮研法。CAK80135数控车床新工艺优点:增大实际接触面积;减小CAK
80135数控车床接触变形,消除宏观不平的影响。CAK80135数控车床主轴箱与CAK80135数控车床制造商固定结合面是重要结合面。CAK80135数控车床主轴的一项精度,而这样重要的接触面采用传统的刮研方法配刮,床身接触面为刮研面,主轴箱底面是精刨面,紧固后由于机加工表面宏观不平的影响,只有少数硬点与CAK80135数控车床机加工表面接触,使该固定接触面接触刚度低,CAK80135数控车床动刚度低,抗振性能差。同时接触点磨损快,CAK80135数控车床精度不稳定。CAK80135数控车床提出振动研点刮研法,也称就位研点刮研法。
CAK80135数控车床制造商的新工艺,接触硬点数量可知,接触点数量可以控制,结合面接触刚度可以控制。
因为振动研点必须将CAK80135数控车床各部件安装就位,因此也称为就位研点法。CAK80135数控车床制造商的主轴箱与床身结合面可先使用传统刮研法加工,然后将主轴箱与CAK80135数控车床床身紧固,启动拖动发电机。所以CAK80135数控车床制造商受数控车床发电机影响。
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