沈阳一机CAK80285数控车床上完成的工艺内容之后，就可以着手选择切削用量。切削用量选择是否合理，对CAK80285数控车床的加工精度、生产率、刀具耐用度、CAK80285数控车床的布局型式及正常工作有很大影响。CAK80285数控车床切削用量选择的特点在大多数情况下，CAK80285数控车床为多轴、多刀、多面同时加工。因此，所选切削用量，根据经验应比一班万能机床单刀加工低30%左右。CAK80285数控车床多轴箱上所有刀具共用一个进给系统，通常为标准动力滑台的每分钟进给量。CAK80285数控车床确定切削用量应注意的问题尽量做到合理利用所有刀具，充分发挥其性能。CAK80285数控车床选用标准锥柄麻花钻和硬质合金锥柄扩孔钻。选择切削用量时，应注意零件生产批量的影响。生产率要求不高时，就没必要将切削用量选得过高，以免降低刀具耐用度。对于要求生产率高的大批大量生产用CAK80285数控车床，要首先保证那些耐用度低，刃磨困难，造价高的所谓“限制性”工序刀具的合理切削用量，但须注意不能够影响加工精度，也不能使刀具耐用度降低。切削用量的选择应有利于多轴箱设计。CAK80285数控车床主轴转速不相等，刀具带导向加工，由于不便冷却润滑，应适当降低切削速度。选择切削用量，还必须考虑所选动力滑台的性能不会影响CAK80285数控车床多少钱。CAK80285数控车床采用液压动力滑台，所选择的每分钟进给量应比动力滑可实现的最小进给量大50%，这样能避免由于温度和其他原因导致进给量不稳定，影响加工精度，甚至造成CAK80285数控车床不能工作。CAK80285数控车床切削用量的选择方法必须从实际出发，数控车床CAK80285根据加工精度工件材料技术要求等进行分析，按照经济地满足加工要求的原则，合理地选择切削用量。一般常用查表法，参考生产现场同类工艺，通过工艺实验确定切削用量。确定切削力、切削扭矩、切削功率被加工零件工序图是根据选定的工艺方案，表示在一台机床上或一条自动生产线完成的工艺内容、加工部位的尺寸及精度、技术要求、加工用定位基准、夹压部位、以及被加工零件的材料、硬度和在机床加工前毛坯情况的图纸。 CAK80285数控车床是在原有的工件图基础上，以突出CAK80285数控车床或自动线加工内容，加上必要的说明绘制的。CAK80285数控车床设计的主要依据，也是制造使用时调整机床、检查精度的重要技术文件。被加工零件工序图包括以下内容:(1)在图上应表示出被加工零件的形状，尤其是要设置中间导向时，应表示工件内部分的布置和尺寸，以便检查工件装进夹具是否相碰，以及刀具通过的可能性。2)在图上应表示出加工用基准、夹紧部位及夹压方向。CAK80285数控车床以便依次进行夹具的定位支撑、限位、夹紧、导向装置的设计。3)CAK80285数控车床在图上应表示出加工表面的尺寸、精度、表面粗糙度、形状 位置尺寸精度及技术要求，还包括本道工序对前道工序提出的要求。4)CAK80285数控车床图上还应有必要的文字说明。如被加工零件的名称、编号、 材料、硬度、重量及被加工部位的余量等等。