CAK80135数控车床联系尺寸总图应按机床加工终了状态绘制。图中画出CAK80135数控车床各部件在长、宽、高方向的相对位置联系尺寸及动力部件退至起始位置尺寸（动力部件其起始位置画虚线）；画出动力部件的总行程和工作循环图；应注名明通用部件的型号、规格和电动机型号、功率及转速；对CAK80135数控车床各组成部分标注分组编号。当工件加工部位对工件中心线不对称时，应注明动力部件中心线同夹具中心线的偏移量（图中偏移量为27mm）。对CAK80135数控车床单独安装的机械部件和电气控制柜及控制太等设备也应确定安装位置。绘制CAK80135数控车床联系尺寸总图时，各部件应严格按同一比例绘制，并仔细检查长、宽、高疏散个坐标方向的尺寸链均要封闭。例如图2-10中高度方向尺寸链应封闭，即工件安装后其最低孔轴心线与地面的距离（等于装料高度H和工件最低孔与夹具安装基面间距之和），必须与多轴箱相应的最低主轴轴线与地面的距离相等。同样，CAK80135数控车床加工方向从工件中心到夹具、多轴箱、滑台、再由滑台返回到滑座前端、侧底座、中间底座、工件中心的尺寸链也为应封闭。为便于设计和组织生产，CAK80135数控车床各部件和装置按不同的功能划分编组。组号划分规定支承部件。一般由通用的侧底座、立柱及其底座和专用中间底座等组成。夹具及输送设备不会影响CAK80135数控车床出厂价。夹具是CAK80135数控车床主要的专用部件，常编为20组，包含工件定位夹紧及固定导向部分。对一些独立性较强的活动钻模板、攻螺纹模板、自动夹压机构、自动上下料装置等常单独编组。移动工作台、回转台等输送设备，CAK80135数控车床如果属通用部件，则可纳入夹具组，明细表中列出通用部件型号即可，CAK80135数控车床如果专用单则独成组编号。电气设备。电气设计常编为30组，包括原理图、接线图和安装图等设计，专用操作台、控制柜等另编组号。数控车床CAK80135传动装置。包括机床中所有动力部件如动力滑台、动力箱等通用部件，编号0组，其余须修改部分内容或专用的传动设备则单独编组。刀具、工具、量具和辅助工具等。多轴箱及其附属部件。冷却、排屑及润滑装置。 CAK80135数控车床电气、液压、气动等各种控制挡铁。根据加工示意图所确定的工作循环及切削用量等，就可以计算机床生产率并编制生产率计算卡。CAK80135数控车床生产率计算卡是反映机床生产节拍或实际生产率和切削用量、动作时间、生产纲领及负荷率等关系的技术文件。CAK80135数控车床是用户验收机床生效率率和负荷率的重要依据。目前多轴箱设计有一般设计法和电子计算机辅助着机设计法两种。CAK80135数控车床计算机设计多轴箱，由人工输入原始数据，按事先编制的程序，CAK80135数控车床通过人机交互方式，可迅速、准确的设计传动系统，绘制多轴箱总图、零件图和箱体补充加工图，打印出轴孔坐标及组件明细表。一CAK80135数控车床般设计法的顺序是：绘制多轴箱原始设计图；确定主轴结构、轴颈尺寸及齿轮模数；拟订传动系统；计算主轴、传动轴坐标（也可以用计算机计算和验算箱体轴孔的坐标尺寸），绘制坐标检查图，零件图及组件明细表。