随着日趋严格的环境与资源约束，数控车床制造加工的绿色化越来越重要，而中国的资源、环境问题尤为突出。因此，近年来不用或少用冷却液、实现干切削、半干切削节能环保的机床不断出现，并在不断发展当中。在21世纪，绿色制造的大趋势将使各种节能环保机床加速发展，数控车床占领更多的世界市场。多媒体技术集计算机、声像和通信技术于一体，使计算机具有综合处理声音、文字、图像和视频信息的能力，因此也对用户界面提出了图形化的要求。合理的人性化的用户界面极大地方便了非专业用户的使用，人们可以通过窗口和菜单进行操作，便于蓝图编程和快速编程、三维彩色立体动态图形显示、图形模拟、图形动态跟踪和仿真、不同方向的视图和局部显示比例缩放功能的实现。除此以外，在数控技术领域应用多媒体技术可以做到信息处理综合化、智能化，应用于实时监控系统和生产现场设备的故障诊断、沈阳CAK80135数控车床生产过程参数监测等，因此有着重大的应用价值。  “十一五”时期，中国机床工具行业在国家各项方针政策指导下，经过全数控车床行业的不懈努力，取得了很大进步，收获了诸多成果。尤其是重大科技专项的实施，围绕航空航天、船舶、汽车制造、发电设备等领域，一批关键技术取得重大突破，一批高水平的数控机床和机床附件等新品，引人注目。该机为科技重大专项成果，主要针对国内船舶、矿山、发电等行业体积大、重量大、工序多、工时长、成本高、结构复杂的零件的加工，以船用中速机曲轴为例，可在该机床上实现磨削前的所有机加工工序。大型快速高效数控全自动冲压生产线PLS4-200-3800*2400该产品围绕重点行业、重点领域，实现技术升级和市场开拓并进冲压生产线高效率、高精度、柔性化、自动化、智能化等要求，创新性地研究开发了大吨位长行程八连杆、整线快速送料、压力机多点卸荷、整线全自动快速换模等多项关键技术，CAK80135数控车床厂家全线全自动换模时间不到5分钟；压力机制造精度比现行国家标准提高了20%；拆垛、送料、成型、码垛全部实现自动化，并能实现远程通讯、故障诊断；集机、电、仪、计算机控制于一体，采用人机对话、自动调整、模具识别、联网过程监控等技术，通过编程将50多个动作或顺序、或并行、或交叉自动进行，自动实现全线模具更换的全部过程。取得了良好的经济和社会效益。自主知识产权大型多工位压力机送料系统的研制，数控车床CAK80135实现了集成制造的具有国际先进水平的全自动快速送料冲压线，现已成功交付使用。