CAK80285数控车床通过主电动机的正、反转来实现主轴的正、反转，当主轴反转时，刀架也跟着后退。CAK80285数控车床电流表A经电流互感器TA接在主电动机M1的动力回路上，用来监测电动机的负载情况。CAK80285数控车床车削加工近似于恒功率负载，主电动机M1通常选用普通笼型异步电动机（功率为40KW），完成主轴运动和刀具进给运动的驱动。CAK80285数控车床M1电动机采用直接启动的方式，可正反两个方向旋转，为加工方便，还具有点动功能。由于CAK80285数控车床加工的工件比较大，加工时其转动惯量也比较大，需停车时不易立即停止转动，必须有停车制动动能，CAK80285数控车床的正反停车采用速度继电器控制电源的反接制动，以提高生产效率。车削加工中，为防止刀具和工件的温度过高，延长刀具使用寿命，提高加工质量不影响CAK80285数控车床市场价，CAK80285数控车床附有一台单方向旋转的冷却泵电动机M2。CAK80285数控车床的床身较长，为了提高生产效率、减轻工人的劳动强度，专门设置了一台功率为3.2KW的电动机M3来拖动溜板箱快速移动。CAK80285数控车床电动机可根据使用需要，随时手动控制起停。C650在进行车削加工时，因被加工的工件材料、形状、大小、性质及工艺要求不同，且使用的刀具也不同，所以要求切削速度也不同，这就要求主轴有较大的调速范围。车床大多采用机械方法调速，变换主轴箱外的手柄位置，可改变主轴的转速。CAK80285数控车床对电力拖动及控制的要求 CAK80285数控车床进行车削加工的主运动是主轴通过卡盘或夹头，带动工件的旋转运动，CAK80285数控车床承受车削加工时的主要切削功率。进给运动是溜板带动刀架的纵向或横向运动。 CAK80285数控车床为保证螺纹加工的质量，要求工件的旋转速度与刀具的移动速度具有严格的比例关系。因此，CAK80285数控车床溜板箱与主轴变速箱之间通过齿轮转动来连接，用同一台电动机来拖动。车削加工时一般不要求反转，CAK80285数控车床在加工螺纹时，为避免乱扣，加工完毕后，要求反转退刀，所以数控车床CAK80285可以通过主电动机的正反转来实现主轴的正反转，当主轴反转时，刀架也跟着后退。 CAK80285数控车床在车削加工时，刀具的温度往往很高，因此，要配备一台冷却泵及电动机。由于CAK80285数控车床的床身较长，为减少辅助工时，提高加工效率，专门设置了一台3.2kW的电动机来拖动溜板箱快速移动，并采用点动控制。