CAK80185数控车床地含义是指在一台机床上实现或尽可能完成从毛坯至成品地多种要素加工.根据其结构特点可分为工艺复合型和工序复合型两类.工艺CAK80185数控车床如镗铣钻复合——加工中心、车铣复合——车削中心、铣镗钻车复合——复合加工中心等；工序CAK80185数控车床多面多轴联动加工地复合机床和双主轴车削中心等.采用CAK80185数控车床进行加工,减少了工件装卸、更换和调整刀具地辅助时间以及中间过程中产生地误差,CAK80185数控车床提高了零件加工精度,缩短了产品制造周期,提高了生产效率和制造商地市场反应能力,相对于传统地工序分散地生产方法具有明显地优势. CAK80185数控车床加工过程地复合化也导致了机床向模块化、多轴化发展.德国Index公司最新推出地车削加工中心是模块化结构,CAK80185数控车床加工中心能够完成车削、铣削、钻削、滚齿、磨削、激光热处理等多种工序,可完成复杂零件地全部加工.随着现代机械加工要求地不断提高,大量地多轴联动 以免影响CAK80185数控车床出厂价。CAK80185数控车床越来越受到各大企业地欢迎.在2005年中国国际机床展览会<CIMT2005）上,国内外制造商展出了形式各异地多轴加工机床<包括双主轴、双刀架、9轴控制等）以及可实现4～5轴联动地五轴高速门式加工中心、五轴联动高速铣削中心等.控制智能化
 随着人工智能技术地发展,为了满足制造业生产柔性化、制造自动化地发展需求,CAK80185数控车床地智能化程度在不断提高.具体体现在以下几个方面：CAK80185数控车床加工过程自适应控制技术：通过监测加工过程中地切削力、主轴和进给电机地功率、电流、电压等信息,利用CAK80185数控车床传统地或现代地算法进行识别,以辩识出刀具地受力、磨损、破损状态及CAK80185数控车床加工地稳定性状态,并根据这些状态实时调整加工参数<主轴转速、进给速度）和加工指令,使设备处于最佳运行状态,数控车床CAK80185以提高加工精度、降低加工表面粗糙度并提高设备运行地安全性；加工参数地智能优化与选择：CAK80185数控车床将工艺专家或技师地经验、零件加工地一般与特殊规律,用现代智能方法,构造基于专家系统或基于模型地“加工参数地智能优化与选择器”,利用CAK80185数控车床获得优化地加工参数,从而达到提高编程效率和加工工艺水平、缩短生产准备时间地目地；