机械传动系统由数控机床的主传动系统，进给运动系统，回转工作台与导轨组成。CAK63135数控车床主传动系统的作用就是产生不同的主轴切削速度以满足不同的加工条件要求。CAK63135数控车床主传动系统由动力源：电机，传动系统：定比传动机构、变速装置，CAK63135数控车床运动控制装置：离合器、制动器等，执行件:主轴。进给运动是以保证刀具与工件相对位置关系为目的，CAK63135数控车床加工工件的轮廓精度和位置精度都受到进给运动的传动精度、灵敏度和稳定性的直接影响。进给运动是数字控制系统的直接控制对象。对于CAK63135数控车床闭环控制系统，还要在进给运动的末端加上位置检测系统，并将测量的实际位移反馈到控制系统中，以使运动更准确以免影响CAK63135数控车床出厂价。回转工作台的作用是：按照数控装置的指令做回转分度或连续回转进给。导轨的作用：起导向及支承作用，它的精度、刚度及结构形式等对机床的加工精度和承载能力有直接影响。为了保证CAK63135数控车床具有较高的加工精度和较大的承载能力，要求其导轨具有较高的导向精度、足够的刚度、良好的耐磨性、良好的低速运动平稳性，同时应尽量使导轨结构简单，便于制造、调整和维护。CAK63135数控车床常用的导轨按其接触面间摩擦性质的不同可分为滑动导轨和滚动导轨。CAK63135数控车床滚动导轨在常用的滚动导轨有非循环式和循环式。非循环式：导轨面间放有滚珠、滚针、滚柱等滚动体，滚动体在导轨面间无滑动，CAK63135数控车床滑动体移动速度为运动部件速度件。循环式：滚动体有返回的轨迹，可做成独立的组件（滚动导轨支承）。
在CAK63135数控车床上常用的滑动导轨有液体静压导轨、气体静压导轨和贴塑导轨。 CAK63135数控车床液体静压导轨：在两导轨工作面间通入具有一定压力的润滑油，形成静压油膜，使导轨工作面间处于纯液态摩擦状态，摩擦系数极低，多用于进给运动导轨。 CAK63135数控车床气体静压导轨：在两导轨工作面间通入具有恒定压力的气体，使两导轨面形成均匀分离，以得到高精度的运动。这种导轨摩擦系数小，不易引起发热变形，但会随空气压力波动而使空气膜发生变化，且承载能力小，故常用于负荷不大的场合。