CAK80385数控车床是用途广泛的孔加工机床，钻床可以用直接加工出精度不太高的孔，也可以通过钻孔扩孔-铰孔的工艺手段加工精度要求较高的孔，利用夹具还可以加工要求一定相互位置的孔系。CAK80385数控车床在加工时，工件一般固定不动，刀具则做旋转主运动，同时还做轴向的进给运动。在各种车床中，CAK80385数控车床具有操作方便、灵活、适用范待点，特别适用于生产中带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工中常用的机床设备，其中车床是典型的型号之一。CAK80385数控车床的主要结构，主要由底座、立柱、摇臂和主轴箱等部分组成。工件和夹具可安装在底座或工作台上。立柱为双层结构，内立柱安装于底座上，外立柱可绕内立柱转动，并可带着夹紧在其上的摇臂摆动。CAK80385数控车床主轴箱可在摇臂水平导轨上移动。通过摇臂和主轴箱的上述运动，可以方便地在一个扇形面内调整主轴至被加工孔的位置。另外，CAK80385数控车床可沿外立柱轴向上下移动，以调整主轴箱及刀具的卨度。CAK80385数控车床的主轴部件结。主轴既能旋转运动，又能做轴向移动，它采用的是双层结构，即将主轴1通过轴承支承在主轴套筒内，主轴套筒则装在主轴箱体的镶套中。CAK80385数控车床传动齿轮可以通过主轴尾部的花键，使主轴旋转。小齿轮可以通过啮合主轴套筒侧面的齿条，使套筒连同主轴一起做轴向移动。CAK80385数控车床与主轴尾部花键相配的传动齿轮以轴承支承在主轴箱体上，而使主轴卸荷。这样既能减少轴弯曲变彬，又可使主轴移动方便以免影响CAK80385数控车床价位。CAK80385数控车床加工时，主轴要承受较大的轴向力，但径向力不大，且对旋转精度要求不太高，因此CAK80385数控车床主轴的径向支承采用两个深沟球轴承，并且不设轴承间隙调整装置。为增加主轴部件的刚度，主轴前端布置了两个深沟球轴承。CAK80385数控车床削时产生的向上轴向力，由主轴前端的推力轴承承受。主轴后端的推力轴承主要承受空转时主轴的重量或某些加工方法中产生的向下切削力。推力轴承的间隙可通过后支承上面的螺母进行调整。 为了便于了解和分析CAK80385数控车床的传动情况，通常应用机床的传动系统图来论述。CAK80385数控车床的传 动系统图是表示机床全部运动传动关系的示意图。CAK80385数控车床运动形式主轴旋转、主轴轴向进给、主轴箱沿摇臂水平导轨的移动、摇臂 的摆动以及摇臂沿立柱的升降等五个运动。前两个运动为表面成形运动，后_个为调整位 置的辅助运动|由于钻床轴向进给量以主轴每转一转时，主轴轴向移动量来表示，所以，CAK80385数控车床的主传 动系统及进给系统由同一电动机驱动，主变速机构及进给变速机构均装在主轴箱内。