沈阳一机CAK80285数控车床的几何精度、传动精度和定位精度通常是在没有切削载荷以及机床不运动或运动速度较低的情况下检测的 ,故一般称之为机床的静态精度。静态精度主要决定于CAK80285数控车床上主要零、部件 , 如主轴及其轴承、丝杠螺母、齿轮以及床身等的制造精度以及它们的装配精度。静态精度只能在一定程度上反映CAK80285数控车床的加工精度 ,因为机床在实际工作状态下 ,还有一系列因素会影响加工精度。例如 ,由于切削力、夹紧力的作用,沈阳一机CAK80285数控车床的零、部件会产生弹性 变形 ; 在机床内部热源 ( 如电动机、液压传动装置的发热 ,轴承、齿轮等零件的摩擦发热 等 ) 以及环境温度变化的影响下 。沈阳一机CAK80285数控车床零、部件将产生热变形 ; 由于切削力和运动速度的影 响 ,CAK80285数控车床会产生振动 ;机床运动部件以工作速度运动时 ,由于相对滑动面之间的油膜以及其他因素的影响 ,其运动精度也与低速下测得的精度不同 ; 所有这些都将引起机床静态精度的 变化 , 影响工件的加工精度以免影响沈阳一机CAK80285数控车床卖价。CAK80285数控车床在外载荷、温升及振动等工作状态作用下的精度 ,称为机床的动态精度。动态精度除与静态精度有密切关系外 ,还在很大程度上决定于CAK80285数控车床的刚度、抗振性和热稳定性等。目前 , 生产中一般是通过切削加工出的工件精度来考核机床的综合动态精度 ,称为CAK80285数控车床的工作精度。工作精度是各种因素对加工精度影响的综合反映。位置精度检验按照相关的标准，以及参考实际CAK80285数控车床检验的要求。对于位置精度检验通常采用双频激光干涉仪，测量的项目有：1、定位精度；2、方向间隙；3、重复定位精度。    这三项精度的检验是在一个测量过程中完成的，沈阳一机CAK80285数控车床在测量过程中采集到的数据经过分析会得到3个项目的数据。测定方法：将激光干涉仪线性测量组件中的干涉镜、反射镜安装在工作台上，调校好干涉镜、反射镜以及激光头之间的直线关系，是激光发射、反射通路畅通。根据沈阳一机CAK80285数控车床的技术参数，编制机床检验程序，调整激光干涉仪数据采集的相关设置。然后按照编制的程序运行CAK80285数控车床，以及通过激光干涉仪的数据采集装置采集数据。在运行数据采集完以后，在计算机上运行数据处理软件，将采集到的数据进行分析处理，根据不同的数据处理标准得出检测结果。