为了提高CAK80385数控车床各方面的性能，具有高精度和高可靠性的新型功能部件的应用成为必然。沈阳一机CAK80385数控车床具有代表性的新型功能部件包括： 高频电主轴是高频电动机与主轴部件的集成，具有体积小、转速高、可无级调速等一系列优点，在CAK80385数控车床中已经获得广泛的应用； 直线电动机：近年来，直线电动机的应用日益广泛，虽然其价格高于传统的伺服系统，但由于CAK80385数控车床负载变化扰动、热变形补偿、隔磁和防护等关键技术的应用，沈阳一机CAK80385数控车床加工中心三向驱动均采用两个直线电动机； 电滚珠丝杆是伺服电动机与滚珠丝杆的集成，可以大大简化CAK80385数控车床的结构，具有传动环节少、结构紧凑等一系列优点。 沈阳一机CAK80385数控车床与传统机床相比，增加了数控系统和相应的监控装置等，应用了大量的电械传动结构得到简化，CAK80385数控车床的动态性能有了提高。如：西门子公司生产的1FN1系列三相交流永 磁式同步直线电动机已开始广泛应用于高速铣床、加工中心、磨床、并联机床以及动态性能和运动精度要求高的80385数控车床等；德国EX-CELL-O公司的XHC气、沈阳一机CAK80385数控车床液压和机电装置，易于导致出现失效的概率增大；工业电网电压的波动和干扰对数控机床的可靠性极为不利，而CAK80385数控车床加工的零件型面较为复杂，加工周期长，要求平均无故障时间在2万小时以上。为了保证CAK80385数控车床有高的可靠性，就要精心设计系统、严格制造和明确可靠性目标以及通过维修分析故障模式并找出薄弱环节来提高CAK80385数控车床价格。CAK80385数控车床数控系统平均无故障时间在7～10万小时以上，国产数控系统平均无故障时间仅为10000小时左右，国外整机平均无故障工作时间达800小时以上，而国内最高只有300小时。 随着日趋严格的环境与资源约束，制造CAK80385数控车床加工的绿色化越来越重要，而中国的资源、环境问题尤为突出。        我国CAK80385数控车床及组合机床自动线总体技术水平比发达国家要相对落后, 国内所需的一些高水平CAK80385数控车床及自动线几乎都从国外进口。沈阳一机CAK80385数控车床工艺装备的大量进口势必导致投资规模的扩大, 并使产品生产成本提高同时提高沈阳一机CAK80385数控车床价格。因此, 市场要求我们不断开发新技术、新工艺, 研制新产品, 由过去的“刚性” CAK80385数控车床结构, 向“柔性”化方向发展, 满足用户需求, 真正成为刚柔兼备的自动化装备。夹具是机械加工不可缺少的部件， 在CAK80385数控车床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。随着沈阳一机CAK80385数控车床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度，对夹具的制造精度要求更高。