CAK63485数控车床用金属切削刀具加工工件表面时，CAK63485数控车床表面粗糙度主要受几何因素、物理因素和机械加工工艺因素三个方面的作用和影响。（1）CAK63485数控车床几何因素从几何的角度考虑，CAK63485数控车床刀具的形状和几何角度，特别是CAK63485数控车床刀尖圆弧半径、主偏角、副偏角和切削用量中的进给量等对表面粗糙度有较大的影响。（2）CAK63485数控车床价格与物理因素从切削过程的物理实质考虑有关，CAK63485数控车床刀具的刃口圆角及后面的挤压与摩擦使金属材料发生塑性变形，严重恶化了表面粗糙度。CAK63485数控车床在加工塑性材料而形成带状切屑时，在前刀面上容易形成硬度很高的积屑瘤。它可以代替前刀面和切削刃进行切削，使刀具的几何角度、背吃刀量发生变化。 CAK63485数控车床积屑瘤的轮廓很不规则，因而使CAK63485数控车床工件表面上出现深浅和宽窄都不断变化的刀痕。CAK63485数控车床价格与有些积屑瘤嵌入工件表面有关，更增加了表面粗糙度。CAK63485数控车床价格与切削加工时的振动有关，使工件表面粗糙度参数值增大。（3）CAK63485数控车床工艺因素从工艺的角度考虑其对工件表面粗糙度的影响，CAK63485数控车床主要有与切削刀具有关的因素、与工件材质有关的因素和与加工条件有关因素等。销售总部服务热线：13066608866