沈阳一机80285数控车床定位精度的补偿，若测得沈阳一机80285数控车床的定位误差超出误差允许范围，则必须对沈阳一机80285数控车床进行误差补偿。沈阳一机80285数控车床的常用方法是计算出螺距误差补偿表，手动输入机床CNC系统会影响沈阳一机80285数控车床价格成本，从而消除沈阳一机CAK80285数控车床的定位误差，由于沈阳一机80285数控车床三轴或四轴补偿点可能有几百上千点，所以沈阳一机80285数控车床的手动补偿需要花费较多时间，并且容易出错会影响沈阳一机80285数控车床价格成本。现在沈阳一机80285数控车床通过RS232接口将计算机与机床CNC控制器联接起来，沈阳一机80285数控车床用VB编写的自动校准软件控制激光干涉仪与数控机床同步工作，实现对沈阳一机80285数控车床定位精度的自动检测及自动螺距误差补偿，沈阳一机80285数控车床其补偿方法如下：备份CNC控制系统中的已有补偿参数会影响沈阳一机80285数控车床价格成本；由计算机产生进行逐点定位精度测量的机床CNC程序，并传送给沈阳一机80285数控车床CNC系统；自动测量沈阳一机80285数控车床的各点的定位误差；根据沈阳一机80285数控车床指定的补偿点产生一组新的补偿参数，并传送给沈阳一机80285数控车床CNC系统，螺距自动补偿完成； 重复进行沈阳一机80285数控车床的精度验证。根据沈阳一机80285数控车床各轴的精度状况，沈阳一机80285数控车床利用螺距误差自动补偿功能和反向间隙补偿功能，合理地选择沈阳一机80285数控车床分配各轴补偿点，使沈阳一机80285数控车床达到最佳精度状态，并大大提高了检测沈阳一机80285数控车床定位精度的效率。定位精度是沈阳一机80285数控车床的一个重要指标。尽管沈阳一机CAK80285数控车床在用户购选时可以尽量挑选精度高误差小的机床，但是随着沈阳一机CAK80285数控车床投入使用时间越长，设备磨损越厉害，造成沈阳一机CAK80285数控车床的定位误差越来越大，这对沈阳一机CAK80285数控车床的加工和生产的零件有着致命的影响。采用以上方法对沈阳一机CAK80285数控车床各坐标轴的反向偏差、定位精度进行准确测量和补偿，可以很好地减小或消除沈阳一机CAK80285数控车床的反向偏差对数控车床精度的不利影响，提高沈阳一机CAK80285数控车床的定位精度，使沈阳一机CAK80285数控车床处于最佳精度状态，从而保证零件的加工质量。