CAK80135数控车床售价和80135车床工艺分析以及车孔的关键技术
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CAK80135数控车床售价和80135车床工艺分析以及车孔的关键技术。CAK80135数控车床工艺分析:根据CAK80135数控车床图纸提供的技术要求,工件采用CAK80135数控车床无缝钢管进行加工,内孔和外壁的表面粗糙度为Ra1.6,用CAK80135数控车床车削即可达到。但CAK80135数控车床内孔的圆柱度为0.03对于薄壁零件来讲要求比较高,80135车床在批量生产中,CAK80135数控车床工艺路线大致为:CAK80135数控车床下料—热处理—车端面—车外圆—车内孔—80135车床质检,从而也影响了CAK80135数控车床售价。前面CAK80135数控车床所述,CAK80135数控车床薄壁件加工特点得知“内孔加工”工序是质量控制的关键。我们抛开CAK80135数控车床外圆,CAK80135数控车床薄壁套管就内孔切削就难保证0.03mm的圆柱,经过我们多次加工CAK80135数控车床和实验,采用CAK80135数控车床刀具新磨法,较好地解决了这一问题材,从而也影响了CAK80135数控车床售价。CAK80135数控车床车孔的关键技术:CAK80135数控车床车孔的关键技术是解决内孔车刀的刚性和排屑问题。增加CAK80135数控车床内孔车刀的刚性,我采取了以下措施:尽量增加CAK80135数控车床刀柄的截面积,通常内孔CAK80135数控车床车刀的刀尖位于刀柄的上面,这样CAK80135数控车床刀柄的截面积较少,还不到CAK80135数控车床孔截面积的1/4,从而也影响了CAK80135数控车床售价
若使CAK80135数控车床内孔车刀的刀尖位于刀柄的中心线上,那么CAK80135数控车床刀柄在孔中的截面积可大大地增加,CAK80135数控车床刀柄伸出长度尽能做到CAK80135数控车床同加工工件长度长5-8mm,以增加CAK80135数控车床车刀刀柄刚性,减小CAK80135数控车床切削过程中的振动。解决CAK80135数控车床排屑问题主要控制80135车床切削流出方向,CAK80135数控车床粗车刀要求切屑流向待加工表面(前排屑)为此,从而也影响了CAK80135数控车床售价。采用CAK80135数控车床正刃倾角的内孔车刀,80135车床精车时,要求CAK80135数控车床切屑流向向心倾前排屑(孔心排屑)因此CAK80135数控车床磨刀时要注意80135车床切削刃的磨削方向,要向CAK80135数控车床前沿倾圆弧的排屑方法,如CAK80135数控车床精车刀合金用YA6,目前的M类型,它的抗弯强度、耐磨、CAK80135数控车床冲击韧度以及与80135车床钢的抗粘和温度都较好,从而也影响了CAK80135数控车床售价。
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