CAK63585数控车床补偿你知道多少？CAK63585数控车床具有的系统性的机械相关偏差，可以被系统记录，但由于存在温度或机械负载等环境因素，在后续使用过程中，偏差仍然可能出现或增加。在这些情况下，CAK63585数控车床厂家提供不同的补偿功能。使用实际CAK63585数控车床位置编码器（如光栅）或CAK63585数控车床额外的传感器（如激光干涉仪等）获得的测量值来补偿偏差，从而获得更佳的加工效果。CAK63585数控车床厂家介绍一下CAK63585数控车床常见的补偿功能，“CYCLE996 运动测量”等实用的SINUMERIK测量循环可在CAK63585数控车床的持续监控与维护过程中最终用户提供全面支持。CAK63585数控车床反向间隙补偿。在CAK63585数控车床移动部件和CAK63585数控车床驱动部件，如CAK63585数控车床滚珠丝杠，之间进行力的传递时会产生间断或者延迟，因为完全没有间隙的机械结构会显著增加CAK63585数控车床的磨损，而且从CAK63585数控车床工艺上讲也是难以实现的。机械间隙导致CAK63585数控车床轴/主轴的运动路径与间接测量系统的测量值之间存在偏差。这意味着一旦方向改变，CAK63585数控车床轴将移动得过远或过近，这取决于间隙的大小。CAK63585数控车床工作台及其相关编码器也会受到影响：如果CAK63585数控车床编码器位置先于工作台，它提前到达指令位置这意味着CAK63585数控车床实际移动的距离缩短了。在CAK63585数控车床运行，通过在相应轴上使用反向间隙补偿功能，在换向时，以前记录的偏差将自动激活，将以前记录的偏差叠加到实际位置值上。CAK63585数控车床丝杠螺距误差补偿。CAK63585数控车床CNC控制系统中间接测量的测量原理基于这样一个假设：即CAK63585数控车床滚珠丝杠的螺距在有效行程内保持不变，因此在理论上，可以根据CAK63585数控车床驱动电机的运动信息位置推导出直线轴的实际位置。但是，CAK63585数控车床滚珠丝杠的制造误差会导致测量CAK63585数控车床系统产生偏差（又称CAK63585数控车床丝杠螺距误差）。 测量偏差（取决于CAK63585数控车床所用测量系统）与测量系统在CAK63585数控车床上的安装误差（又称为测量系统误差）可能进一步加剧此问题。CAK63585数控车床厂家为了补偿这两种误差，使可使用一套独立的测量系统（激光测量）测量CAK63585数控车床的自然误差曲线，然后，将所需补偿值保存在CAK63585数控车床CNC系统中进行补偿。销售总部服务热线:13066608866