数控车床设计CAD化、可以对CAK80135数控车床各工作部件进行采用CAD，还可以大大提高工作效率，提高设计的一次成功率，从而缩短试制周期，降低设计成本，提高市场竞争能力。 通过对CAK80135数控车床部件进行模块化设计，不仅能减少重复性劳动，而且可以快速响应市场，缩短产品开发设计周期。 4. 功能复合化 功能复合化的目的是进一步提高CAK80135数控车床的生产效率，使用于非加工辅助时间减至最少。通过功能的复合化，可以扩大CAK80135数控车床的使用范围、提高效率，实现一机多用、一机多能，即一台CAK80135数控车床既可以实现车削功能，也可以实现铣削加工；或在以铣为主的CAK80135数控车床上也可以实现磨削加工。宝鸡机床厂已经研制成功的CX25Y数控车铣复合中心，该CAK80135数控车床同时具有X、Z轴以及C轴和Y轴。通过C轴和Y轴，可以实现平面铣削和偏孔、槽的加工。CAK80135数控车床还配置有强动力刀架和副主轴。副主轴采用内藏式电主轴结构，通过数控系统可直接实现主、副主轴转速同步。CAK80135数控车床工件一次装夹即可完成全部加工，极大地提高了效率。 CAK80135数控车床控制要求轴与进给电动机M1、冷却泵电动机M2和溜板箱快速移动电动机M3。从车削加工工艺出发,对各台电动机的控制要求如下：车床CAK80135主轴与进给电动机M1,允许在空载下直接起动。其要求能实现正、反转,从而经主轴变速箱实现主轴的正、反转,或通过挂轮箱传给溜板箱来拖动刀架以实现刀架的横向左、右移动。CAK80135数控车床为便于进行车削加工前的对刀,则要求主轴拖动工件作调整点动,所以要求主轴与进给电动机能实现单方向旋转的低速点动控制不影响CAK80135数控车床卖价。CAK80135数控车床主电动机停车时,由于加工工件转动惯量较大,需采用反接制动。(2)冷却泵电动机M2,用于在车削加工时,供出冷却液,对工件与刀具进行冷却。CAK80135数控车床控制原理分析主电路分析如图2-1，CAK80135数控车床主电路设有三台电动机的驱动电路。组合开关QS为电源开关，将电源引入。FU1 为主电动机M1的短路保护熔断器，FR1为M1过载保护热继电器。R为限流电阻，CAK80135数控车床当主轴点动时，限制启动电流，在停车反转制动时，又起限制过大的反向制动电流的作用。电流表A用来监视电动机M1的绕组电流，CAK80135数控车床由于主轴电机M1的功率很大，故电流表A经电流互感器TA接在主电动机M1的动力回路上。在CAK80135数控车床刚开始启动时，以让电流表躲避启动尖峰电流冲击，待时间继电器延时一定时间后，常闭KT断开，电流表A接入电路，开始监测主轴电动机绕组电流。