CAK80135数控车床滚珠丝杠副的特点滚珠丝杠副是滑动丝杠副的发展与延伸，属于螺旋机构。与滑动丝杠相比，滚珠丝杠具有以下特点：传动效率高：以滚动摩擦代替了滑动摩擦，整个CAK80135数控车床传动副的驱动力矩减少至滑动丝杠的1/3左右，传动效率达到90%以上，发热率大幅降低。CAK80135数控车床定位精度高：由于发热率低，温升小，可以采取预拉伸（预紧）消除轴向间隙等措施，因此CAK80135数控车床滚珠丝杠副具有高的定位精度和重复定位精度。传动可逆性：CAK80135数控车床能够实现两种传动方式，将旋转运动转化为直线运动或将直线运动转化为旋转运动并传递动力。 使用寿命长：由于CAK80135数控车床对丝杠滚道形状的准确性、表面硬度、材料的选择等方面加以严格控制，因而滚珠丝杠副的实际寿命远高于滑动丝杠副。同步性能好：由于滚珠丝杠副具有运转顺滑、消除了CAK80135数控车床轴向间隙以及制造的一致性等特点，因此，当采用多套滚珠丝杠副驱动同一装置或多个相同部件时，可获得很好的同步性能但是与滑动丝杠副相比较，CAK80135数控车床滚珠丝杠副的缺点是结构和制造工艺比较复杂、成本较高；另外，CAK80135数控车床滚珠丝杠副不具有自锁性，尤其是垂直安装时需增加制动装置。CAK80135数控车床滚珠丝杠副滚珠的循环方式滚珠循环装置可分为两种：内循环及外循环方式。内循环方式如图24所示，在螺母2的侧面装有反向器4，CAK80135数控车床滚珠利用反向器4越过丝杠的滚道顶部进入相邻的滚道，形成一个循环回路，其特点是滚珠在循环过程中始终与丝杠表面保持接触以免影响CAK80135数控车床出厂价。这种循环方式的滚珠循环通道短，有利于减少滚珠数量，降低摩擦损失，提高传动效率。
但反向器加工精度要求高，装配调整不方便，不适宜重载传动。CAK80135数控车床外循环方式中的滚珠在循环时，滚珠离开丝杠滚道，在螺母体内或螺母体外的回珠滚道中循环。 CAK80135数控车床外循环形式有三种：端盖式。端盖式的结构如图25所示。在滚珠螺母上有纵向孔作为滚珠返回的通道，而在两端各装有一个有短弯槽的盖子，CAK80135数控车床当滚珠滚到盖子处时，就被阻止而转弯，从返回通道回到滚道的另一端。插管式。CAK80135数控车床插管式利用外插管子作为循环通道，其结构如图26所示。斜槽式。在CAK80135数控车床滚珠螺母的外表面上铣有一道供滚珠循环的斜槽，其两端各有圆孔与螺母的内螺旋滚道相通。滚珠丝杠副调整间隙和预紧的方法为了保证滚珠丝杠副具有足够的轴向刚度和传动精度，必须消除滚珠螺母中的间隙。